1.風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接緊密，不得漏氣。支架應(yīng)設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

　　2.管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量使用鋼管)。

　　3.管道內(nèi)部應(yīng)清潔無(wú)異物，防止雜物進(jìn)入。

　　4.管道上應(yīng)安裝單向閥，防止風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)引起的高壓氣體回流進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)的破壞。注意：止回閥應(yīng)該安裝在水平管道上。

　　5.多臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，各支管上設(shè)置閘閥(檢修時(shí)可將其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)切斷)。

　　6.管道應(yīng)配備排空閥，以防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，然后逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)行停止時(shí)，打開排氣閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)無(wú)負(fù)荷，然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

　　羅茨風(fēng)機(jī)廠家認(rèn)為三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在粉體輸送中的特點(diǎn)：

　　1.低噪音。風(fēng)扇的進(jìn)排氣口采用螺旋形狀，使進(jìn)排氣過(guò)程按照螺旋方向依次切割，避免了老式風(fēng)扇排風(fēng)扇的排氣。脈動(dòng)噪音和振動(dòng)的瞬間爆發(fā)。粉末輸送羅茨風(fēng)機(jī)采用負(fù)阻復(fù)合消聲器，進(jìn)一步降低噪音。

　　2.隔熱效率高，容積效率高，節(jié)約能源。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用先進(jìn)的復(fù)合曲線，使嚙合更加合理，提高了容積效率。

　　3.振動(dòng)小，雖然加工后轉(zhuǎn)子處于平衡狀態(tài)。然而，高精度動(dòng)平衡設(shè)備仍用于平衡。因此，風(fēng)扇運(yùn)行幾乎沒有振動(dòng)。

　　4.采用高精度、高硬度的同步齒輪，不僅延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命，還有效降低了噪音。

　　5.粉末輸送用羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用日本或德國(guó)進(jìn)口軸承，韓國(guó)或臺(tái)灣省進(jìn)口橡膠帶，產(chǎn)品質(zhì)量更可靠。

　　6.輸出空氣干凈，沒有任何油和灰塵，風(fēng)扇的密封結(jié)構(gòu)合理，油不會(huì)進(jìn)入外殼，所以空氣干凈。

　　羅茨風(fēng)機(jī)廠家認(rèn)為三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在粉體輸送中的作用：

　　1.保持機(jī)身清潔：

　　羅茨風(fēng)機(jī)廠家認(rèn)為粉體輸送行業(yè)是一個(gè)粉塵較多的行業(yè)。使用送粉羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，需要保證進(jìn)風(fēng)口的清潔度，避免堵塞或內(nèi)部有大量塵粒。使用一段時(shí)間后，我們需要檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)是否有粉末輸送，然后清除表面和內(nèi)部的灰塵顆粒。

　　2.環(huán)境不太干燥：

　　羅茨風(fēng)機(jī)廠家認(rèn)為粉體輸送行業(yè)由于工作環(huán)境的原因，空氣大多是干燥的。為了車間安全，羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送粉料所使用的環(huán)境不宜過(guò)于干燥，應(yīng)保證合理的溫度和濕度。

　　3.粉末輸送用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的電壓應(yīng)穩(wěn)定在：

　　羅茨風(fēng)機(jī)廠家認(rèn)為輸粉羅茨風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中，應(yīng)保持穩(wěn)定的電壓，高低壓之間不應(yīng)頻繁切換。不穩(wěn)定的電壓會(huì)給羅茨風(fēng)機(jī)造成很大的損失。

　　4.潤(rùn)滑油：不應(yīng)短缺

　　羅茨風(fēng)機(jī)廠家認(rèn)為如果缺少潤(rùn)滑油，會(huì)增加機(jī)械零件之間的摩擦，增加設(shè)備的損耗。因此，如果油少，就要及時(shí)添加。